Bio Maingold® I - für K & B

Vorteile

• Goldanteil 91,7% (Edelmetallanteil 95,2%) Zusammensetzung: w = Nach Weichglühen und Abschrecken
  k = Verbundlegierung: Zustand nach dem Brennen der Keramik
  v = Zustand nach dem Härten
  s = Selbsthärtende Legierung, nach langsamem Abkühlen in der Form Anmerkungen A = Für langspannige Brücken und Suprakonstruktionen wird ein stabiles Gerüstdesign mit verstärkten Verbindungen und einem Querschnitt von 8–10 mm² benötigt. Zusätzlich müssen die Gerüste gehärtet werden. B = Abhängig vom Kupfer- und/oder Silbergehalt kann es in einigen Fällen nach kurzer Tragezeit zu Verfärbungen bei Doppelkronen kommen. C = In Ausnahmefällen können diese Legierungen auch für traditionelle Teleskopkronen mit parallelen Wänden sowie für die Stabguss-Technik verwendet werden, sofern die Querschnitte der Kronenwände, Approximalbereiche, Stäbe und laserverschweißten Verbindungen besonders dick sind und die Legierung anschließend gehärtet wird. Keine Anwendungsempfehlung für konische Kronen und Scherverteiler. D = Typklassifizierung gemäß EN ISO 22674

Technische Daten, Schmelzen und Gießen:

Kontraindikationen
Bei Überempfindlichkeit (Allergien) gegenüber einem der Bestandteile der Legierung. Nebenwirkungen
In Einzelfällen wurden Überempfindlichkeitsreaktionen (Allergien) oder elektrochemisch bedingte lokale Missempfindungen berichtet. Wechselwirkungen mit anderen Dentallegierungen
Bei Approximal- oder Antagonistenkontakt mit Prothesen aus unterschiedlichen Legierungen können galvanische Effekte auftreten. Andere Materialien müssen verwendet werden, wenn der Kontakt mit anderen Legierungen dauerhaft lokal elektrochemisch bedingte Parästhesien verursacht. Hinweise:

1. Gemäß EN ISO 22674
2. 1 MPa = 1 N/mm², 1 GPa = 1000 N/mm²
3. Bei keramischer Verblendung benötigen diese Legierungen keinen zusätzlichen Härtungsprozess, um ihre maximalen physikalischen Werte zu erreichen.
4. Normalerweise sollte die Vorheiztemperatur 900 °C betragen. Bei Formfüllproblemen mit dünnen Copings wird empfohlen, die Vorheiztemperatur auf 950 °C zu erhöhen.
5. Für Aufbrenntechnik

Keramikbrand:

Hinweise

1. Beim Verblenden mit Keramiken mit höherer Brenntemperatur muss der Oxidbrand bei der höchsten Keramikbrenntemperatur durchgeführt werden; die maximale Temperatur von 950 °C darf nicht überschritten werden.
2. Oxidbrand: Bitte beachten Sie die Anweisungen des Keramikherstellers.
3. Befolgen Sie die Anweisungen des Keramikherstellers.
4. Härtung vor dem Brand (Konditionierung für Frästechniken): 930 °C, 15 Minuten, schnelles Abkühlen.
5. Bei Verblendungen mit Keramiken ist für diese Legierungen kein zusätzlicher Härtungsprozess erforderlich, um ihre maximalen physikalischen Werte zu erreichen.
6. 25 – 500 °C gemäß EN ISO 9693

Lote / Laser-Schweißdrähte:

Hinweise

• Die Arbeitstemperatur ist Teil der Bezeichnung des Lots.
  ** Empfohlene Flussmittel:
  Edelmetall / Edelmetall: geeignetes Flussmittel verwenden
  Edelmetall / Nichtedelmetall: geeignetes Flussmittel verwenden
  Nichtedelmetall / Nichtedelmetall: geeignetes Flussmittel verwenden

1. Herador Lot V800 muss unter Vakuum gelötet werden. Graphit-Brennträger sollten verwendet werden.
2. Empfohlene Alternativlegierung.
3. Bei Verarbeitung mit HeraCeram.
4. Eine präzise Temperaturkontrolle muss sichergestellt sein. 740 °C dürfen nicht überschritten werden. Maximale Heizrate: 55 °C/min.